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空压机PLC产品升级的结构与功用

 
  【澳门新葡萄京集团】CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。
 
  “国际电工委员会(IEC)定义的PLC:PLC(可编程控制器)是一种数字运算操作的电子系统,专门为在工业环境下应用而设计。
  它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字、模拟的输入和输出,控制各类机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则来设计。”
 
  模块式PLC包括CPU模块、I/O 模块、电源模块、内存、底板或机架, 这些模块可以按照一定规则进行组合配置。
 
空压机PLC产品升级的结构与功用
 
  CPU是PLC的核心,有着神经中枢的作用,一套PLC至少要有一个CPU,它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描方式采集由现场输入装置传输来的状态或数据,并存入规定的寄存器中。
 
  同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。系统运行后,从用户程序存贮器中读取指令,分析后按指令规定的任务产生相应的控制信号,以实现对有关控制电路的指挥。
 
  CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。
 
  内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺的组成单元。 CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令和执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于数字或逻辑运算,它在控制器的指挥下工作。寄存器参与运算,同时还要存储运算的中间结果,它的工作也受控制器的指挥。
 
  控制系统及电气线路
 
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  控制系统
 
  1) 电动机起动(降压或Y起动)
 
  电机起动期间,进气全闭,泄放全开,此时进气侧成高度真空,压缩室及轴承所须的冷却液,由压缩室的真空与油桶内的大气压力差来保障。
 
  2) 电动机全压运转(全压或△运转
 
  控制切入全压运转后,泄放阀全闭,此时空气桶中之压力逐渐升高,进气阀渐开,因此油桶内压力迅速升高、进气阀全开,压缩机开始全负荷运转,当压力达到0.45MPa时,压力维持阀全开,空气输出。
 
  3) 重负荷/无负荷操作
 
  当排气压力达到控制系统上限时,控制系统切断泄放阀电源,泄放阀开启,进气阀关闭,将油气桶内的空气排到大气中,此时的压缩机是在无负荷的状态下运转。空车时系统的压力维持在2kg/平方厘米左右。
 
  4) 停机
 
  当按下停机“OFF”按钮,泄放阀打开,将油气桶内空气排到大气中,同时关闭进气阀,待油气桶内的压力降至一定值时,电动机停转。
 
  5) 紧急停机
 
  如果排气温度超过100℃,或者电动机因超载导致过电流保护装置运行时,过电流保护装置会自动切断强电控制,控制板会显示超载报警,电动机即刻停转且泄放阀打开,进气阀关闭,阻止冷却液继续喷出压缩机。只有当机组在运行过程中出现特别的紧急情况时,才准许按紧急停机按钮,否则可能会造成系统失灵或发生进气口喷液。

  6) 无负荷过久自动停机系统
 
  若系统之使用空气量减少时,压缩机保持在无负荷情况下运转,若无负荷运转时间超过设定之时间,则空压机会自动停机,电动机停止运转,当系统的使用空气量增加,系统压力会降低,客户可根据需要设定,空压机会自动起动,以补充空气量。无负荷运转过久停机之时间设定限制以电动机每小时起动次数不超过二次为原则,由于自动起动没有任何提示,在选用此项功能时务请注意安全,以免造成人身伤害事故。
 
  切忌电动机之起动次数过于频繁导致电动机烧毁。

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  电气线路
 
  空压机之电气控制可分为二个系统,一个为内部控制系统;另一个为启动盘部分。
 
  启动盘乃是一般机械常用的Y-△起动控制。而控制部分则为微型控制器控制。微型控制器控制由于内部线路及控制较复杂,在此章中不深入介绍,若有损坏或故障请直接与复盛各服务单位联络,直接将电路板更换即可。
 

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