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压缩机电气电路类故障总结与分析

       在现代工业生产建设过程中,螺杆压缩机被广泛应用于各行各业和各个领域,因此被称为“通用机械”。而压缩机作为一种复杂的机械设备,在运转过程中难免会出现一些故障。压缩机故障的类型大致可分为两大类,一类是有明显外表特征并容易被发现的。例如,排气温度过高、压力不足、噪音过大、无法加载、自动跳机等;另一类是没有外表特征的,此类故障常发生在控制电路中,由于元件调整不当,机械动作失灵,触头及压接线端子接触不良或脱落以及小零件损坏,导线断裂等原因所引起。
 
  【澳门新葡萄京集团】以往,我们遇到压缩机故障多从机械故障方面分析,比如润滑油变质、三滤堵塞、间隙变大、门损坏等。今天我们不考虑常见的机械故障原因,而是总结一些压缩机电气方面的故障,以及因控制电路等原因而引起的压缩机故障,以供压缩机同行参考。
 
压缩机电气电路类故障总结与分析
 
  压缩机定期巡查项目与故障对策
 
  注:本章节数据均为参考值,并具有普遍适用性。
 
  1.每小时巡查内容
  (1)压缩机运行电流、电压;
  (2)压缩机三相电流平衡度。
  排除方法及对策:
  (1)在电流超过额定值15%时,需停机检查;
  (2)在三相电流平衡度超过5%时,需检查电机
 
  2.每2小时巡查内容
  (1)电机运行温度是否过高;
  (2)电控箱内电气元器件是否干净,无灰尘;
  (3)压缩机电缆温度是否在50度以下。
  排除方法及对策:
  (1)当电机温度表面高于80度时,需停机检查高温度原因;
  (2)在电控箱灰尘多时,用干燥的气体吹干净;
  (3)当电缆温度高于50度时,停机检测电机及机头。
 
  3.每周巡查内容
  (1)接触器触点良好程度;
  (2)热继电器保护是否失效;
  (3)主电力线是否有松动,有松动情况时打紧;
  (4)主电机及风扇电机法兰盘是否安装可靠;
  (5)主电机是否有效接地;
  (6)电机对地及相间绝缘电阻不得小于1兆欧;
  (7)测试急停开关是否有效。
  排除方法及对策:
  (1)在接触器有严重凹凸现象时,需更换接触器;
  (2)在手动按下热继电器按钮时,如没出现电机过载报警,则需要及时更换热继电器;
  (3)在主电机及风扇电机法盘螺丝有松动时,拧紧;
  (4)主电机外壳与系统地电阻需小于10欧姆,超过此值时检测接线回路;
  (5)在电机对地及相间绝缘大于1兆欧时,需检查电机线圈;
  (6)当按下急停开关电脑无故障报警,请更换急停开关及检查线路。
 
  4.故障现象:压缩机无法启动
  (1)外接电源断电或欠相;
  (2)紧急停止按钮故障或电线松脱;
  (3)变压器故障或线脱落;
  (4)启动器线圈故障或接点接触不良;
  (5)压缩机处于故障状态;
  (6)电源开关跳脱或保险丝断开。
  排除方法及对策:
  (1)检查电闸及测量三相电压,如在正常范围之外(一般情况为380V),需检查配电室及变压器;
  (2)检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱现象,并重新将电线接好,否则更换急停按钮;
  (3)检查出口压力是否高于设定、电脑是否自动进入待机状态,如排除此两种情况,一般都为电脑面板损坏;
  (4)变压器更换新品或将电线重新连接;
  (5)更换启动器或接点检查及保养;
  (6)根据压缩机显示的故障状态进行排除,比如显示机头温度传感器故障,就检查机头温度传感器接线是否松动以及传感器是否完好;
  (7)检查电器回路损坏的电气元器件并更换后将开关复原。
 
  5.故障现象:运转电流低于正常值
  (1)空气消耗量太大(压力在设定值以下运转);
  (2)空气滤清器阻塞;
  (3)进气动作不良(阀门卡住不动作);
  (4)容调阀调节不当;
  (5)压力调节不当。
  排除方法及对策:
  (1)检查压缩空气消耗量,必要时增加压缩机台数;
  (2)空气滤清器堵塞。这是由于空压机作业环境中的空气质量相对较差,使得过滤器出现了堵塞。这种现象在污染较严重,空气质量相对较差的中西部地区经常出现。一旦出现堵塞,就应当及时对过滤器进行清洗,如果过滤器使用时间较长,难以彻底清洗干净,就需要更换过滤器;
  (3)对进气阀进行调整或更换;也有可能由于进气阀使用环境干扰其正常使用,可以尝试添加润滑油来帮助进气阀实现灵活运转;
  (4) 容调阀调整不恰当也会引起运转电流较低的现象出现。可以通过对容调阀设定值进行调整或是重新设定来消除该故障;
  (5)重新设定调整。
 
  6.故障现象:运行电流高,压缩机自动停机
  (1)电压太低;
  (2)排气压力过高;
  (3)油气分离器堵塞;
  (4)压缩机主机故障;
  (5)接触器触点不良或损坏;
  (6)皮带太松。
  排除方法及对策:
  (1)检查配电室及变压器;
  (2)检查/调整压力参数及检查压力传感器绿色输出线电压是否在0.5-(4)5V之间,并且在压力为零时,输出电压为0.5V左右,超出以上范围的更换压力传感器;
  (3)对油气分离器进行检查,确定其中使用的润滑油符合相关规定,一旦使用了不合规格的润滑油,就很容易导致油气分离器出现故障,需要更换合适的润滑油。对控制器的压力设置进行检查,通过调节压力设置,使其内部处在正常的压力范围内。
  (4)压缩机本身产生的故障也会导致电流数值超过正常范围,因此需要对压缩机能否正常运转进行检查。手动盘动,若无法转动,则需机体拆检,大修机头;
  (5)更接接触器;
  (6)对传动皮带进行检查,皮带过松可能引起空转,使电流升高,将皮带抽紧即可解决故障。
 
  7.故障现象:机组不加载
  (1)加载电磁阀故障;
  (2)加载中间继电器故障;
  (3)电脑面板故障;
  (4)24V交流变压器故障。
  排除方法及对策:
  (1)检查加载电磁阀在得电的情况下,气路是否相通,不相通的情况下更换加载电磁阀;
  (2)检查加载电磁阀在电脑显示加载的情况下,测量加载电磁阀是否得电,没有得电的情况下更换中间继电器;
  (3)在正常运行中,电脑显示加载,但实际无输出的情况下更换电脑面板;
  (4)用万用表测量24V变压机是否为AC24V电压,无此电压则更换24V交流变压器。
 
  8.故障现象:无法全载运行
  (1)压力开关故障;
  (2)三向电磁阀故障;
  (3)延时继电器故障;
  (4)进气阀动作不良;
  (5)压力动作维持不良;
  (6)控制管路泄露;
  (7)泄放电磁阀故障。
  排除方法及对策:
  (1)检查压力开关、电磁阀、继电器是否存在故障,若能排除则排除,若无法排除可更换新品或联系供应商;
  (2)拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损,如磨损请更换;
  (3)查泄露位置并锁紧。
 
  小结
 
  在工业生产中,如果是简单的电气控制线路时,对每个元器件、每根导线逐一进行检查,一般可较快地找到故障点。但对压缩机这样较为复杂的线路,若采取逐一检查的方法,不仅需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,我们可以通过压缩机生产厂家为设备配备的说明书根据电路图,采用逻辑分析法,找出故障可能性比较大的因素,划出可疑范围。
 
  分析压缩机的电路时,结合故障现象和电路工作原理,通常先从主电路入手,通过主电路所用元器件的文字符号、图区号及控制点上找到相应的控制电路,再进行认真分析排查,迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时,可按照先易后难、先表后里的原则,来判断故障容易发生在哪一部分,从而缩小故障范围,少走弯路,提高检修速度。这样不仅可以提高维修效率,而且能够有效减少因误判带来的设备维修损坏。
 

标签: 压缩机电路故障  

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